+7 (495) 777 33 50

Создание нового поколения высокоэффективных и высокорентабельных ветроэнергетических установок (ВЭУ) мощностью от 0,5 до 500 кВт, способных вырабатывать электроэнергию номинальной мощности от низкоскоростных ветровых потоков.

Преимущества

Разработанный ряд ветроагрегатов мощностью 0,5...16 кВт, 32...50 кВт и 100...300 кВт (250) обладает уникальными ветроэнергетическими характеристиками, значительно превосходящими все отечественные и зарубежные образцы:
начало отдачи полезной мощности при скорости ветра 2,5-3 м/с
выход на номинальную мощность при скорости ветра 5,5-6,5 м/с

Его работа происходит следующим образом: вода из питательного бака 1 поступает по нагнетательной трубе 2 к открытому ударному клапану 3 и под напором h вытекает наружу с возрастающей скоростью. При некоторой скорости воды давление на ударный клапан превышает силу, удерживающую клапан в открытом состоянии (например, силу пружины), закрывает его и преграждает выход воде наружу. Происходит резкая остановка движущейся воды и, так называемый, «гидравлический удар». В пространстве нагнетательной трубы от ударного клапана 3 до нагнетательного клапана 5 давление воды почти мгновенно поднимается до величины, соответствующему напору H. В результате открывается нагнетательный клапан. Однако на повышение давления вода затрачивает только часть своей скорости. А с оставшейся скоростью она через открывающийся при этом клапан поступает в воздушный колпак 4.

Биогаз является по сути высококачественным и очень полноценным носителем энергии и может всеобще использоваться как основное топливо в любом домашнем хозяйстве и в среднем и мелком предпринимательстве для приготовления пищи, производства электроэнергии, отопления жилых и производственных помещений. В качестве исходного сырья используются отходы крупного рогатого скота, птицеводства, отходы спиртовых и ацетонобутиловых заводов, биомасса различных видов растений. Переработанная биомасса используется для удобрения полей и производства компоста. Таким образом, создается система замкнутого цикла: растения - корма (пищевые продукты) - отходы - растения. Такая система обеспечивает сельское хозяйство удобрением и кормами, производство - сырьем и энергией. При этом следует учитсявать не загрязняется окружающая среда, уменьшается использование минеральных источников энергии и выделение газов, вызывающих парниковый эффект. В настоящее время во многих странах создаются также специальные обустроенные хранилища твердых бытовых отходов городов с целью извлечения из них биогаза для производства электрической и тепловой энергии.

В процессе работы котельного оборудования в котлах и теплообменной аппаратуре образуются отложения накипи, которые приводят к значительному перерасходу топлива, снижению КПД, сокращению межремонтных сроков и увеличению затрат на обслуживание и ремонт. Так, при наличии накипи толщиной всего 1 мм котёл перерасходует в среднем 2-3 % топлива.

Кроме того, ежегодно по окончании сезона выполняется трудоёмкая очистка котлов и теплообменной аппаратуры от накипи.

Очистка обычно осуществляется кислотным или механическими способами. Оба способа отличаются дороговизной, высокой трудоёмкостью и, кроме того, имеется опасность повреждения металла поверхностей нагрева.

Присосы воздуха через обмуровку котла, неплотности притворов смотровых лючков и газоходов котлов приводят к перерасходу топлива. Снижение присосов воздуха проводят с помощью: заделки трещин в обмуровке котлов, устранения неплотностей притворов смотровых лючков, устранения неплотностей в газоходах котлов, своевременной замены старой обмуровки на новую, проведения РНИ на предмет выявления присосов воздуха. Обмуровка котлов производится двумя способами: при помощи огнеупорного кирпича (тяжёлая обмуровка) и специальными огнеупорными составами с использованием армирующей сетки (облегчённая обмуровка), заделка трещин и неплотностей в обмуровке проводится при помощи огнеупорных смесей с добавлением жидкого стекла для большей прочности, неплотность притворов смотровых лючков производится при помощи асбестового шнура.

Помимо экономайзера, в системе сжигания может быть установлен предварительный подогреватель воздуха (газо-воздушный теплообменник). В таком подогревателе воздух горения, как правило, поступающий из атмосферы и имеющий соответствующую температуру, нагревается за счет энергии дымовых газов, что приводит к охлаждению последних. Повышение температуры воздуха способствует улучшению условий горения, что приводит к повышению общего КПД системы сжигания. В среднем, снижение температуры дымовых газов на каждые 20 °C приводит к повышению КПД на 1%. Схема системы сжигания с подогревателем воздуха представлена на рисунке.

Энергетические агрегаты на основе паровой винтовой турбины (ПВМ) позволяют использовать энергию пара для выработки электроэнергии, т.е. перейти на комбинированный режим работы в промышленных и отопительных котельных.

Выработка электрической энергии происходит за счёт использования высокопотенциальной энергии пара, бесполезно дросселируемого на большинстве котельных. Такой вариант реконструкции котельных позволяет обеспечивать собственные нужды отопительных и производственных котельных в электрической энергии (себестоимость собственной выработанной электрической энергии составляет 30 коп. за 1 кВт*ч), сократить расходы на приобретение сетевой электроэнергии, снизить себестоимость произведенной тепловой энергии и получить дополнительную прибыль, что значительно повышает эффективность котельных и является энергосберегающим решением.

Метод «Обоснованное снижение температуры теплоносителя» заключается в обоснованной «срезке» температурного графика теплоносителя при качественном регулировании зависимых систем теплоснабжения. Снижение температуры в подающей магистрали позволяет исключить перетопы и снизить потери в тепловых сетях. Возможность подачи теплоносителя с более низкими, чем это требуется по не срезанному температурному графику температурами, обусловлена тем, что однократный воздухообмен, который учитывается при расчете тепловых потерь зданий, в сильные морозы не комфортен. Поэтому он нигде реально не поддерживается, и тепловая мощность отопительных систем при температурах, близких к расчетным, на самом деле, заметно меньше расчетного значения.

Несоблюдение ведения водно-химического режима на источниках теплоснабжения приводит к загрязнению поверхностей нагрева котлов, точечной коррозии тепловых сетей, перерасходу топлива на выработку тепловой энергии, увеличению гидравлического сопротивления котлов и, как следствие увеличение расхода электрической энергии.

На данный момент существуют следующие методы ведения водно-химического режима: удаление солей жёсткости из подпиточной и питательной воды при помощи Nа-катионирования, удаление растворённых агрессивных газов в деаэрационных установках вакуумного и атмосферного типа, подщелачивание подпиточной воды, обезжелезивание воды при помощи установок обратного осмоса.

Несоблюдение ведения водно-химического режима на источниках теплоснабжения приводит к загрязнению поверхностей нагрева котлов, точечной коррозии тепловых сетей, перерасходу топлива на выработку тепловой энергии, увеличению гидравлического сопротивления котлов и, как следствие увеличение расхода электрической энергии.

На данный момент существуют следующие методы ведения водно-химического режима: удаление солей жёсткости из подпиточной и питательной воды при помощи Nа-катионирования, удаление растворённых агрессивных газов в деаэрационных установках вакуумного и атмосферного типа, подщелачивание подпиточной воды, обезжелезивание воды при помощи установок обратного осмоса.