^ На Верх!
Наши Услуги


Использование самоиспарения

Самоиспарение происходит, когда конденсат, находящийся под высоким давлением, попадает в область низкого давления.

Утилизация энергии самоиспарения может быть достигнута посредством теплообмена с подпиточной водой котла. Если при продувке котла для снижения давления воды используется расширительный бак, при этом также образуется пар низкого давления. Это пар не содержит растворенных солей, а его энергия составляет значительную часть тепловой энергии продувочной воды. Поэтому пар может быть направлен непосредственно в деаэратор, где он смешается с сырой подпиточной водой.

Следует, однако, иметь в виду, что пар занимает гораздо больший объем, чем конденсат. Устройство возвратных труб должно обеспечивать прием выпара без значительного повышения давления в системе. В противном случае возникшее противодавление может нарушить функционирование конденсатоотводчиков и других устройств выше по паропроводу.

Реализация программы контроля состояния конденсатоотводчиков и их ремонта

Утечки в конденсатоотводчиках способны приводить к потере значительных количеств пара и, как следствие, энергии. Надлежащее техническое обслуживание является эффективным способом сокращения этих потерь. В паровых системах, где контроль состояния конденсатоотводчиков не осуществлялся в течение 3–5 лет, до 30% конденсатоотводчиков могут иметь утечки. В системах, где регулярно осуществляется программа планового технического обслуживания, утечки не должны иметь место более чем в 5% общего количества конденсатоотводчиков.

Существует множество различных типов конденсатоотводчиков, каждый из которых имеет собственные характеристики и особенности. Контроль состояния конденсатоотводчиков может осуществляться посредством визуального осмотра, акустических методов, измерения проводимости или температуры.

Использование съемных панелей для теплоизоляции клапанов и фитингов

В процессе технического обслуживания теплоизоляция труб, клапанов и фитингов часто повреждается, а затем не восстанавливается.

Уровень теплоизоляции различных компонентов паровой системы часто различается. Как правило, сам котел в современной системе хорошо изолирован. В то же время фитинги, клапаны, а также другие соединения могут быть изолированы не так хорошо. Существуют съемные и пригодные для повторного использования теплоизоляционные панели, которые могут быть использованы для изоляции нагретых поверхностей и элементов оборудования.

Теплоизоляция паропроводов и конденсатопроводов

Паропроводы и конденсатопроводы, лишенные теплоизоляции, представляют собой постоянный источник потерь тепла, которые могут быть легко устранены. В большинстве случаев теплоизоляция всех нагретых поверхностей не представляет значительных трудностей. Кроме того, локальное повреждение теплоизоляции может быть легко устранено. Возможны ситуации, когда теплоизоляция была удалена в процессе технического обслуживания или ремонта и не восстановлена по окончании работ. Могут также отсутствовать съемные элементы теплоизоляции клапанов и других устройств.

Промокшая или загрубевшая теплоизоляция подлежит замене. Влажная теплоизоляция часто указывает на наличие утечки. В этом случае утечка должна быть устранена до замены теплоизоляции.

Оптимизация парораспределительных систем

Распределительная система обеспечивает подачу пара от котла различным конечным потребителям. Хотя при поверхностном взгляде может показаться, что распределительная система играет пассивную роль, на практике подобные системы способны активно регулировать распределение пара, реагируя на меняющиеся требования к его температуре и давлению. Как следствие, обеспечение оптимальной эффективности парораспределительных систем требует тщательного проектирования и надлежащего технического обслуживания. Необходимо подобрать оптимальный диаметр труб паропровода, обеспечить надлежащее их крепление и теплоизоляцию, а также конфигурацию паропровода, допускающую необходимую гибкость. Устройства, регулирующие давление, например, редукционные клапаны и турбодетандеры, должны быть установлены и настроены таким образом, чтобы обеспечить адекватный баланс пара между различными парораспределителями. Кроме того, парораспределительная система должна обеспечивать адекватное удаление конденсата, что предъявляет требования к пропускной способности дренажных трубопроводов и выбору конденсатоотводчиков.

Оптимизация расхода пара в деаэраторе

Деаэратор представляет собой механическое устройство для удаления растворенных газов из питательной воды котлы. Деаэрация позволяет предохранить паровые системы от коррозийного действия растворенных газов. В результате деаэрации концентрации растворенного кислорода и диоксида углерода снижаются до уровня, безопасного с точки зрения коррозии. Для предотвращения коррозии в большинстве котлов высокого давления (>13,79 бар (м)) концентрация кислорода не должна превышать 5 част./млрд. (частей на миллиард). Хотя в котлах низкого давления приемлемы концентрации растворенного кислорода до 43 част./млрд., снижение содержания кислорода до уровня 5 част./млрд. является малозатратным способом продления срока службы оборудования. Растворенный диоксид углерода удаляется в процессе деаэрации практически полностью.

Сокращение потерь тепла через отверстия печей

При эксплуатации печей возможны потери энергии с тепловым излучением через отверстия, используемые, в частности, для загрузки/выгрузки. Эта проблема особенно актуальна для печей, рабочая температура которых превышает 500 °C. Отверстия печей включают газоходы и трубы, смотровые окна, используемые для визуального контроля технологического процесса, двери печей, оставляемые частично открытыми при обработке негабаритных деталей, двери и другие отверстия, используемые для загрузки и выгрузки материалов, продукции и/или топлива и т.д.

Сокращение потерь тепла при помощи теплоизоляции производственного оборудования

Потери тепла через стенки систем сжигания зависят от площади поверхностей и толщины теплоизоляции. Оптимальная толщина теплоизоляции, учитывающая соображения энергоэффективности и экономической эффективности, должна определяться в каждом конкретном случае.

Как правило, эффективная теплоизоляция, позволяющая свести потери тепла к минимуму, может быть обеспечена при строительстве предприятия или установке оборудования. Однако теплоизоляция может постепенно изнашиваться, что требует ее замены по итогам инспекций в рамках программ технического обслуживания. Для обнаружения зон нарушенной теплоизоляции могут использоваться детекторы инфракрасного излучения (тепловизоры). Обследование с помощью подобных устройств может производиться во время работы оборудования незадолго до остановки на плановое техническое обслуживание или ремонт.

Кислородное сжигание

С данным методом связаны различные преимущества:

ü повышенное содержание кислорода приводит к увеличению температуры сгорания и количества тепла, передаваемого технологическому процессу, что способствует уменьшению доли несгоревшего (неполностью сгоревшего) топлива и повышению КПД с одновременным сокращением выбросов NOx;

ü поскольку атмосферный воздух на 80% состоит из азота, переход к кислородному сжиганию приводит к соответствующему сокращению массового расхода подаваемых и отходящих газов;

Автоматизированное управление горелками

Автоматизированное управление процессом сжигания может осуществляться посредством мониторинга и регулирования таких параметров, как расход топлива и воздуха горения, содержание кислорода в дымовых газах, а также потребность технологических процессов в тепловой энергии.







Заказать обратный звонок
Ваше имя
Телефон
Вопрос или комментарий